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下面凌瑞机械的小编分享全自动打包机故障维修知识，一般来说，打包机比较常见的故障有如下几种：

1、卡带现象，主要表现是带子卡在滚轮中间，无法运转，或者是有***塞住无法取出，导致卡带，这时就需要技术人员或者操作人员来拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物，再把机器还原成原来的样子就可以了，简单的操作相信您也可以做的更好。

2、捆扎后打包机不切带现象，一般出现这种情况的原大多是打包带过紧而导致，操作人员需要调整一下松紧度就可以了。

3、打包机不出带，这类故障还是比较常见的，操作人员要检查“出带长度调整”是否在“0”处，再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住***。

下面我们先分析以下加气混凝土人工打包有哪些不好的地方：

   1.从气候来说，在夏季，产品温度在60℃以上，工人容易中暑。在冬季，还相当的好些。

   2.人工效率：采用人工打包，先不用人工量，从人工打包效率来说，是没有办法和机器打包想比的。而且工人率高、流失率大，工人难管理；而且现在一般的普工特别的难招人。

   3.人工费用：采用人工打包，每个班需要出釜工5～8人，两班制生产，出釜工共l0～l6人，按每个工人年薪7万计，年***工人工资在70～112万元，且生产效率低，理论每年可生产20万m3，实际只能生产15万m3，每年损失5万m3加气砌块销售量，直接影响年销售额1200万元。

   4.成品率方面：由于加气砌块在蒸压后，坯体的横向切割缝粘性比较高，工人只有用斧头、铁锤、撞击分离后再用人工搬运至托盘上，这样就会造成加气块的二次破损，破损率达到2％～3％，还影响成品的整体外观。

在经济发展的社会里，各个行业也是不断的在发展，每个企业都无时无刻不在为了降低产品成本而苦恼，在产品打包方面，由于红砖打包线的质量造成的严重损失，也是经常发生的。

的半自动打包带宽和厚都要小，而且拉力更大，采用的生产技术和材料都要好，因此半自动打包带拉力好，更加的实用。另外可以出口，质量更加稳定。